Работать с металлом не так просто, как может казаться некоторым на первый взгляд. Для кого-то это хобби, а для кого-то и основной заработок. Как бы там не было, но «голыми руками» с железом не поработаешь нужны инструменты, приспособления и станки. Хорошо, когда все есть под рукой и не нужно из-за всякой ерунды отрываться от работы. Пока сбегал, пока настроился на нужный лад так день и прошел, одним словом «ни дела, ни работы». Предлагаем сделать гибочный станок для металла своими руками.
Одним из немаловажных приспособлений есть гибочный станок для металла. Купить такую «машину» дело не хитрое, но зачем тратится если его можно сделать своими руками.
Если и делать гибочный станок, то уже многоцелевой, то есть универсальный, чтобы не только хомуты сгибать, а и арматуру, дуги, трубы, трубы с прямоугольным сечением.
За основу станка возьмем домкрат. Конечно плохо, что станок должен находиться в вертикальном, а не горизонтальном положении (дело с том что когда он горизонтально из него вытекает масло). Из-за этого сгибать длинные детали, не подняв станок верх, весьма затруднительно, ведь изогнутому металлу нужно куда то ложиться.
Чертеж гибочного станка по металлу.
Пошаговое изготовление гибочного станка для металла
Для изготовления станка своими руками возьмем швеллер номер 10, длинной 1000мм. из петель для ворот сделаем катки-упоры.
Одной из основных задач будет сделать пуанос который нужно прикрепить к домкрату. Желательно чтобы пуаносов было несколько, для различных видов работ. Заменятся они должны быстро и легко.
Пуанос для сгибание углов под 90 градусов и больше. Затем один угол 25 мм. засовываем в другой угол 32 мм. Из угла 25 мм. тоже изготовим корпус. Чтобы пространство внутри заполнить возьмем три отрезка арматуры и 3 трубу (ее легко можно заменить прутами небольшого сечения).
На фото составляющие пуаноса. Левее два отрезка уголка 25 мм. Ими пуанос крепится к домкрату.
Собранный пуанос. Проверяем его.
Конечно было бы лучше сварить весь корпус целиком и лишь потом приваривать к нему наполнение.
Но, я изначально «прошляпил» и мне пришлось варить все последовательно, но, а в конце все творение подгонять, что бы все было точно особенно когда мы установим «верх домика «.
Свариваем первые детали гибочного станка для металла.
Основные составляющие гибочного станка готовы.
На фото собранный пуанос присоединённый к домкрату, который установлен на гибочном станке.
Крепление заключается в следующем: на домкрат наваривается пластина в нее и засовываем насадку пуаноса «с лапками».
Поле того как пуанос готов начинаем делать раму. Изначально я сделал неправильно не учел рычага от домкрата и сделал базу очень короткой и теперь приходится крепить станок на брус из дерева (если я к нему приварю метал который его будет выдерживать, то станок будет не подьемным.
Т- образная рама шириной 246мм и высотой 400.
Для прочной установки домкрата, он ведь не должен быть съёмным, по бокам привариваем полосы-опоры причем полосу с левой стороны привариваем так, чтобы клапан обратного хода был свободен.
Чтобы при работе домкрат не клонило в сторону рычага опору справа укреплю еще одной полосой.
К уголкам 25 мм. Приварим гаражные петли.
Для надежности, сверху приварю уголки которые сзади еще и стяну.
Вот что получилось.
После испытания гибочного станка для металла было замечено, что полоса не гнется под прямым углом из-за того, что катки были широко расставлены. Решил просверлить два отверстия поближе к центру швеллера и установить катки. Это будут съёмные элементы так как применятся будут изредка. Для загибания дуги они не нужны.
Из минусов гибочного станка для металла:
-неустойчивая станина
-усиление катков
-дополнительный упор для домкрата
-сверление отверстий для доп.катков
В ближайшее время все эти» недоделки «я устраню.
Источник: www.umeltsi.ru
